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饲料颗粒定量包装封口机

饲料颗粒定量包装封口机

 

饲料颗粒包装机适用对象:适用于粉类食品、奶粉、饲料、咖啡粉、调味粉品、中药粉、化工粉等粉类的计量包装。

饲料颗粒包装机特点:
1.颗粒定量包装封口机可自动完成制袋、计量、下料、封合、分切、计数、同时可根据客户要求配置打印批号等功能。
2.采用先进的微电脑控制器,驱动步进电机控制袋长,性能稳定、调整方便、
检测准确。
3.采用无级调速,同时可配置不同的下料机构达到对粉剂等物品的包装。

饲料颗粒包装机可使用的包装材料:
聚丙烯/聚乙烯,铝箔/聚乙烯,涤纶/
镀铝/聚乙烯,尼龙/增强型聚乙烯,纸/聚乙烯,茶叶滤纸等。

饲料颗粒包装机技术参数:
制袋尺寸 膜宽(W):80-280(mm)
长(L):50-180(mm)
包装速度:30-80bag/min
计量范围 :5-50g
电   源 :220V/50HZ/ 1.5KW
整机重量 :280KG
外型尺寸:1750×1050×850mm

饲料颗粒包装机主要功能:
该机集机电于一体,全中文(或英文)显示,采用先进的微电脑芯片控制光电跟踪纠编系统,配用高精度步进电机,精确每个包装袋图案的同一位置,控制系统完成整机的同步、定长、定位及速度,数控切刀2-99包内可调自动计数切断,缺纸自动停机,自动诊断故障功能。可选择配装日期打印机或热压批号装置。 性能:制袋、充填、计数、封合、分切、输出成品等一系列动作均为自动完成。

饲料颗粒包装机操作方法及注意事项:

一、准备工作
1、清理机器上脏物、杂物和其它物品,对接触食品各部分清洗消毒。
2、检查各处螺丝是否因运输过程中松动。用手转动皮带一周,检查机器是否卡住不转,若有应查明原因并排除。
3、在横封导柱上,凸轮处,下料离合器上等各活动部位加润滑油(选用36#油)。检查减速箱是否缺油,若低于望油仓中线,请加入36#机油。
a)接通电源,合上电控箱内的漏电开关。
b)设定纵封、横封模具所需温度,让温控表上的温度升温至包材所需温度。
 
二、开机顺序:
1、点动包装机试运转。将下料离合器手柄转至断开标识处。无异常启动机器空运转。
1、 将无级调速器按标识调至最慢位置。
2、 停机后按穿膜示意图步骤将包材沿成形器送至纵封模具,点动封合,用右手脱开拉纸离合器,用左手拉膜至拉纸轮中,合上拉纸离合器。
3、 启动包装机制空袋,检查其封口质量。
4、 合上下料手柄,观察下料时间是否正确。
5、 料桶倒入少量物料,启动包装机,试包成品,检查包装重量是否达到要求。
6、 以上各项准备工作完毕,方可进行成品批量生产。

三、停机顺序:
 断开下料离合器→按停止键停机→断开总电源开关→清扫、清洁

四、注意事项:
1、 操作者必须按以上顺序熟练操作过程,否则可能造成机器故障。
2、 机器在工作过程中,应注意机器声音是否正常,温度是否正常,包装膜是否用完,物料是否用完。在生产过程中操作人员不可离开包装机,发现问题应及时停机检查。
3、 调整各机构时一定要记住原始尺寸和位置,以便调节不理想时恢复到原起点。
4、 新机磨合须在最慢速度下运转100-150小时。
5、 切勿将工具及异物放在机器上,以防掉进模具中,损坏模具。
6、 暂停工作时,须点动将封口模具脱开。
7、 长时间工作后要用专用铜刷清扫模具表面,有利于封口质量。
8、 机器在运转过程中严禁将手或物品靠近活动部位。
9、 定时检查机器各紧固部位是否松动、脱接现象。
10、 减速箱应3个月更换一次机油(36#),每次以油标中线为准。

饲料颗粒包装机运输与安装要点 :

一、运 输:
该机器在厂内或车间运输移动时,可借安装在该机器四角下的脚轮,注意地面必须平坦, 否则易将机器脚轮损坏。
机器长途运输必须有牢固可靠的包装箱,机器借助四个支脚牢固地固定在包装箱底板上,机器上活动部位加以固定,包装箱外面必须有“勿倒置”“勿撞击”等字样或标记,以及吊装方法标记。

二、 安 装:
1、 预防电击伤人,保证安全,请务必安装好地线。
2、 机器安放应远离潮湿地段及高压电源。
3、 速度调整应在电动机带动机器运转状态下操作。
4、 请将机器安放在离太阳直射不到的地点。
5、 常清洁机器,定时加润滑油。
6、 每三个月内更换减速机内机油一次。

饲料颗粒定量包装封口机细节图

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